在选择理想的保形涂层材料和工艺方面投入了大量时间和计划,以充分保护您的印刷电路板。这通常包括多项资格审查。在电气性能,阻燃性,热或机械循环等领域,还有长而细致的测试。不幸的是,保形涂料的鉴定和测试过程只是一开始的过程的快照。为了保持一致性,仍然存在一个经常被忽视的活动:定期清洁和冲洗选择性保形涂层设备。
通常,以下评论和指南是为讨论涉及典型的现代选择性涂层设备而设计的,如下图所示。然而,几乎所有原理也适用于手动喷涂操作。
图像:典型的加压应用系统
为什么清洁和冲洗?
在讨论清洁和冲洗过程中涉及的具体考虑因素之前,最好解释其背后的原因。除了明显的答案,这只是一个好的做法,有一些理由定期清洁和冲洗您的选择性涂层系统。
该过程改善了关键部件的使用寿命,例如
阀(一个或多个),
喷嘴和喷头,和
进料和返回线。
该过程最大限度地减少了由于堵塞或堆积造成的不一致性。
清洁和冲洗提高了可靠性和一致性
流量和材料使用,
应用厚度,和
涂层图案宽度和边缘定义。
定期维护可防止不相容化学品的交叉污染。
(注意:当使用有机硅涂层化学品时,在转换为其他化学品时,切勿使用相同的流体管线,阀门或压力罐,例如丙烯酸树脂,聚氨酯,合成橡胶等。)
何时清洁和冲洗?
有许多相当明显的情况和时间,建议彻底清洁和冲洗您的选择性保形涂层设备。它们包括以下内容:
初创公司或转换到不同的涂料化学品,如丙烯酸到氨基甲酸乙酯和合成橡胶到丙烯酸
在关闭48小时或更长时间后,对于丙烯酸,合成橡胶和非湿气敏感材料的初创公司
在湿度敏感材料的生产结束日,包括大多数有机硅和许多聚氨酯
任何时候观察到不一致的喷雾模式或流速
如何清洁和冲洗?
以下是清洁和冲洗手动或选择性涂层设备的基本步骤。(注意:在尝试之前,请咨询您的设备制造商以讨论详细信息。)
去除储液器或压力罐中多余的涂层。
取下阀门的空气帽(如果适用)并从千分尺(如果适用)上取下,以便更多的针头行程。
从涂料槽,流体管线和阀门冲洗涂层,直到没有涂层出来。
将相容的溶剂/ 稀释剂(mek,二甲苯,商用稀释剂)添加到储液罐中。
(重要:使用涂料制造商提供的稀释剂,而非剥离剂,用于从pcb上去除固化涂层。)
打开机器黑光。
冲洗至溶剂/稀释剂停止发出蓝色荧光。如果涂层含有荧光剂,请这样做; 否则,冲洗直到涂层看起来被消除。
添加少量额外的稀释剂。
冲洗直至流体喷射。当冲洗液用完时,液体将从液流流向喷雾。然后停下来。如果操作正确,该过程将在流体管线/阀门中留下非常少量的溶剂/稀释剂。
启动流程
冲洗储液罐/流体管路/阀门中剩余的溶剂。
现在您的机器和阀门已准备好填充新涂层。