服务客户已超11万，小铭持续打造一站式pcba柔性“智”造服务
我们都知道电子制造行业的制造模式都是较为传统，一般电路板都是采用规模制造的方式来控制成本和质量。
但小批量、定制化的需求始终存在，而对于现在市场并没有很好地满足这一方面客气需求。而说起pcba打样，可以说是一个在电路板投入中，规模量产较大的，并且是必须要进行的环节。
一般来说，大型电子加工厂或pcb（印刷电路板）制造厂都会承接pcba打样需求，且产品质量有保障，但生产流程长，价格高；而“作坊式”的小厂则更无法保证打样质量，且在贴片、元件焊接的环节无法做到价格透明公正。
而小铭，致力于打破了pcba环节质量与周期不可兼得的僵局，坚持打造从产品功能验证，到最终生产交付的一站式服务，并且通过工艺和设备保证产品质量。
成立于2018年的小铭，致力于向市场提供一站式电子产业柔性制造平台，可为电子科技企业提供研发方案、样板制造、实验验证&调校测试、小批量生产&检测&物料选型、共享仓储、可靠性试验和产品认证等服务。
目前已经建立“小铭打样”pcba（泛指印刷电路板后期加装电子元件的流程，完成后也叫成品电路板）柔性制造平台，包含自助在线交易系统、生产智能管理系统、生产办公自动化和企业资源计划等系统，用户可直接在线上平台完成pcba生产订单交易。有利于保障客户的研发样板及小批量需求得到满足得同时，也保证客户更好得服务体验。
客户通过“小铭打样”在线提交产品设计后，小铭可利用ai仿真软件将设计工程化并进行仿真，将所有数据标准化处理后自动比对，并据此进行元器件选货备货。这可以有效解决客户通过人工经验工程化容易出现失误，同时耗费时间的痛点。
目前，小铭已拥有50条smt生产线，全部由雅马哈ysm20、松下npm-d3等高速贴装设备组成，设备抛料率控制了在万分之五以内；同时基于云mes对制造环节进行布局，生产状态可实时监控。
据数据报道，小铭的生产线，从日换线次数5次提升至16次，未来或将达到20次以上，换线耗时缩短60%以上。
目前，小铭服务的企业已超过5万家，服务客户超过11万人，客户包括博世、abb等世界一流企业。未来，小铭将满足客户及市场需求，为客户带来极致的服务体验的同时，继续扩大产能提高生产效益，努力打造一个互利共赢的合作环节，为布局中国“智”造2025做出应有的贡献。
