为当今电子设备供电的硬件和软件已经以极快的速度发展，但仍然存在一个至关重要的瓶颈 - 原型设计，特别是pcb开发过程中无法预料和代价高昂的延迟。作为回应，3d打印现在被用于生产专业pcb，在节省时间，成本和创新方面提供优势。
虽然3d打印正被用于各种专业和业余爱好者应用，但直到最近我们才看到这种技术在pcb等电子产品方面的发展。
在产品开发的每个阶段，电子设计师和工程师都必须拿出原型板进行测试。目前标准的减法制造pcb是一个多阶段的过程，劳动力和材料密集，往往外包。
在设计和测试过程中，等待复杂原型所花费的时间可能会增加数周，而不是快速原型制作。此外，如果原型显示任何缺陷，重新设计需要额外的几天或几周，然后在设计投入生产之前对测试进行测试，从而对按时产品开发带来商业风险。
去年，nano dimension推出了专门为印刷专业pcb原型而设计的3d打印系统。 dragonfly 2020 3d打印机集合了极其精确的喷墨沉积3d打印机，先进的纳米化学和先进的软件，能够满足快速原型制作的需求，并且可以将原型制作所需的时间从数周缩短至数小时 - 即使是最复杂的pcb也是如此。这使设计人员能够构建和测试部分电路板，或者即时更改设计。结果是可以在同一天构建和测试新原型。
打印机还可以节省资金，甚至允许用户创建通常很难甚至不可能生产的模型，或使用当前制造过程耗费时间的模型。最终，这可以提高最终产品的质量，甚至可以产生一个全新的电子世界。
该打印机能够提供高分辨率，导电率和速度。快速的原型周转时间和更频繁的迭代意味着pcb设计人员可以更自由地表达他们想象的东西，可以尝试不同的几何形状和设计，从而减少错误和更好的产品。
深圳市铭华航电smt乐橙lc8.com-乐橙lc8app官方下载网站：从长远来看，节省的时间可以转化为提高效率，缩短交付周期和节省成本。
此外，将增材制造结合到pcb制造中意味着没有原材料浪费，这与通过常规方法蚀刻铜或钻孔不同。